PCB板行業VOCS治理
PCB板行業VOC
方案概述
根據不同生產工序排放廢氣的特點，久久天天躁狠狠躁夜夜采用專有預處理工藝，解決蝕刻、塗布、防焊後烤、低壓噴塗和噴錫等工序存在的酸塔冒白、臭氧汙染、毛絮物堵塞、油墨堵塞、排口有青煙等痛點問題。
針對不同工序產生廢氣的不同特點，分別對排口進行廢氣汙染性質、成分、濃度等取樣檢測分析，針對性製定“一排口一方案”，從廢氣性質、生產工況等多角度分析，選擇優化預處理和治理設備。
針對PCB行業的VOCs廢氣治理解決方案久久天天躁狠狠躁夜夜擁有以下優勢：預處理設計合理，維護簡單便捷、保證生產穩定不受影響；設備的投資、運行經濟性良好，操作自動化程度高；係統安全專項分析，多重安全聯動設計，確保係統安全運行；廢氣經處理後穩定達標排放。
方案構成
廢氣收集係統+廢氣預處理係統+VOCs核心淨化係統+智能監測與管理係統+廢氣預處理係統
廢氣收集係統
針對不重視氣流組織導致的係統風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企業無配套VOCs收集措施等行業痛點，久久天天躁狠狠躁夜夜提出采用局部通風，將汙染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與汙染氣流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口麵積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗。
廢氣預處理係統
針對行業存在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，久久天天躁狠狠躁夜夜根據廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處理係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時監控，確保係統安全；4.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心淨化係統
當前行業存在治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司規模小，不具備生產能力；沒有專業的技術工程師，出具的治理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，久久天天躁狠狠躁夜夜根據企業排放VOCs的不同濃度、種類，結合適當的治理工藝，在達到工業VOCs淨化治理的同時，進行資源的回收，高效節能，值得信賴。同時，久久天天躁狠狠躁夜夜擁有專業的技術工程師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用於富士康、中集、比亞迪、生益等大型企業，在VOCs治理方麵擁有豐富的實戰經驗和全麵專業的技術。
智能監測與管理係統
方案核心電源模塊采用智能控製，具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備數據智能反饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低運營成本。TDY智能靜電吸附設備擁有完全自主知識產權，符合OSHA標準，已獲得環保認證。
廢氣預處理係統
針對行業存在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，久久天天躁狠狠躁夜夜根據廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保係統淨化效率穩定性；2.預處理係統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理係統全過程實時監控，確保係統安全；4.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操作。
方案特點
技術路線
1靜電吸附技術
淨化原理 荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有汙染物氣流通過碰撞或者擴散使汙染物分子荷電； 吸附: 荷電後汙染物大分子和小顆粒物在電場中受到庫侖力的作用, 驅使汙染物分子向集塵極運動, 最後沉積在集塵極表麵； 清洗: 集塵極表麵上的油汙沉積到一定的厚度後, 采用高壓水槍對集塵極進行表麵清洗, 清洗後再吹幹重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸點有機物和細小顆粒物。
2活性炭 / 沸石+催化燃燒
淨化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。
