鋰電池行業VOCS治理方案概述

NMP廢氣處理：針對鋰電池極板工程中攪拌製漿和塗布過程中的產生大量NMP（N-甲基吡咯烷酮）廢氣，該部分廢氣具有濃度高、風量大、溶劑組分單一，久久天天躁狠狠躁夜夜采用“熱量回收+沸石吸附濃縮催化燃燒”的工藝，實現對NMP廢氣的高效處理。

實驗室廢氣處理：一般風量采用“活性炭吸附+催化氧化”工藝，大風量廢氣采用“沸石轉輪濃縮+蓄熱氧化或催化氧化”工藝。

真空泵尾氣處理：含有矽成分廢氣通常采用“焚燒”工藝，當廢氣濃度較高時采用“多級吸附+壓縮冷凝”回收工藝；不含矽成分的廢氣，采用“活性炭吸附+催化氧化”工藝，高濃度廢氣采用“蓄熱式氧化”工藝。

方案構成

廢氣收集係統+鋰電行業廢氣預處理+鋰電行業VOCs核心處理係統+智能監測與管理係統

廢氣收集係統

針對不重視氣流組織導致的係統風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企業無配套VOCs收集措施等行業痛點，久久天天躁狠狠躁夜夜提出采用局部通風，將汙染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與汙染氣流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口麵積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗。

鋰電行業廢氣預處理

針對行業存在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，久久天天躁狠狠躁夜夜根據廢氣中油霧及揮發性有機物物化性質不同提出了不同的預處理方法，以確保係統淨化效率穩定性：1.濾筒除油；2.射流塔堿洗、水洗；3.過濾除霧；4.預處理係統全過程實時監控，確保係統安全；5.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操作。

鋰電行業VOCs核心處理係統

鋰電池行業常用的治理工藝為催化燃燒、活性炭、冷凝等處理工藝，各有其優缺點；對此，在考量鋰電企業投資、運行成本、維護操作難易程度以及是否能穩定達標等維度，久久天天躁狠狠躁夜夜根據鋰電池在生產製造過程中產生廢氣、廢水、廢渣等，選擇更合理的複合工藝，在達到治理的同時進行資源的回收，高效節能。同時，久久天天躁狠狠躁夜夜擁有值得信賴、專業的技術工程師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用於富士康、寧德時代、比亞迪等大型企業，在VOCs治理方麵擁有豐富的實戰經驗

智能監測與管理係統

方案核心電源模塊采用智能控製，具有短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備數據智能反饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低運營成本。智能靜電吸附設備擁有完全自主知識產權，符合OSHA標準，已獲得環保認證。

方案特點

技術路線

活性炭 / 沸石+催化燃燒

淨化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。