家具廠噴漆RTO廢氣處理方案概述

噴漆是家具製造行業最主要工藝之一，在很大程度上決定了家具製品的外觀、色彩、質量、檔次與價值。就當前家具行業來說，VOCs主要來自於噴漆工序中塗料中有機溶劑和稀釋劑的揮發，而且不同種類的塗料在使用過程中所排放的VOCs種類和含量也不同，塗裝相同麵積時，使用溶劑型塗料產生的v o c s量最多，水性塗料次之，粉末塗料最少。

雖然目前國家要求家具行業大力推廣使用水性、紫外光固化塗料，到2 0 2 0 年底前，替代比例達到6 0 % 以上，但是鑒於家具行業噴漆程水性、紫外光固化塗料技術的不成熟，業內目前仍以溶劑型塗料為主，噴漆過程產生大量的漆塵和VOCs，因此對家具行業VOCs治理提出了很高的要求。

方案構成

三級幹式過濾裝置+沸石轉輪濃縮吸附裝置+RTO高溫焚燒+PLC自動化控製係統

三級幹式過濾裝置

經過三級幹式過濾裝置前處理過程去除廢氣中的粉塵、顆粒物等其非VOCs，確保廢氣中含有非VOCs降到最低，提升淨化效率，提升配套設備及耗材壽命，降低運營成本。

沸石轉輪濃縮吸附裝置

沸石轉輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸附、脫附程序，通過轉輪的旋轉，在轉輪(被分割成吸附區、脫附區、冷卻區)上同時完成VOCs的吸附、脫附再生。

RTO高溫焚燒

脫附後的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒，反應後的高溫煙氣進入規整蜂窩陶瓷蓄熱體，95% 的熱量被蓄熱體吸收並“儲存”起來，溫度降低到接近RTO人口溫度，通常不超過50°C。蓄熱體溫度升高後，通過切換閥或旋轉裝置切換氣流流向，分別進行蓄熱和放熱，實現熱量的有效回收利用。

PLC自動化控製係統

PLC參與整個廢氣處理過程，節省人力物力，減少各種意外因素，提升了安全性，同時提升整套設備的自動化程度。

方案特點

技術路線

1 活性炭 / 沸石+催化燃燒

淨化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。

2沸石轉筒+三塔式RTO

本技術是沸石轉輪吸附同蓄熱式焚燒技術的組合工藝，淨化係統主要由三級幹式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸附裝置、RT0、風機、換熱器、PLC自動化控製係統組成。該組合技術通過沸石轉輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機成分。